保育员擦拭家具应注意

清洁、消毒桌子总共需要四道程序。

1、第一道先用清水擦洗桌面。

2、第二道用消毒水擦洗。

3、第三道用清水擦洗。

4、第四道再用清水擦洗才算完成消毒和清洁，并且整个过程不仅要擦洗桌面，桌子的边角也都得擦洗到。

这其中最关键的环节是消毒液的配制，需要按1:200的比例严格调配。倘若在调制消毒液的过程中，不小心让手触碰到了消毒水，这个消毒水就不能再使用了。

板式家具生产流程及注意事项是什么

生产的问题必须专业人士来回答，我们这些外行不好误导你，我这里就浅谈几点我个人对这个行业的理解。

板式家具的核心点我个人认为无非是这几点:设计、板材质量、智能配件、五金电器、生产设备（切割锯、封边机等等）、安装。

先说设计，这才是板式家具的灵魂，柜体除了板材材质、品牌的选择之外主要是功能设计，柜门要考虑造型和材质了，设计师要有多年的积累、对新材料多研究、大胆使用，铝合金、玻璃等等材质这几年得到了广泛的应用，效果很好。

板材，只要把握住选择靠谱的品牌一般不会有问题，国产的大亚、露水河、福人、晨鸣等等都不错，档次再高点的科诺、爱格等等，根据市场定位来选择吧。柜门的材料，现在很流行包覆工艺，价位适中，很有实木感。一些新材质的柜门也很有效果，例如玻璃门板铝合金框架，效果非常好。

五金，是板式家具后期使用中最容易出问题的，对价位影响也比较大，追求点品质的客户就可以推荐用德国海蒂诗和奥地利BLUM,还有GRASS的品牌也不错。国产的，雅洁也不错，铰链、抽屉滑轨、踢脚板、拉手、拉篮、钢具类、射灯、龙头、水盆、阻尼等等；

电器类的尽量选择大品牌配套，例如老板、方太等等，也算是提升自己品牌档次的一个途径。

智能家居，这是个新命题，如果产品档次比较高，可以考虑增加一部分智能功能，例如柜体内的自动照明、鞋柜干燥、除味，新式轨道插座电源系统等等，建议深入研究研究。

生产设备方面，要看投资金额了，如果资金宽裕建议选择豪迈等品牌的生产线，出来的效果还是很不错的。

附几张照片，希望我的回答对你能有所帮助。

板式家具的生产流程及注意事项？

不知道题主是否是板式家具工厂从业人员，别的环节我不太了解，就从板式家具的简单生产流程聊一聊。

我服务过一些大大小小的板式家具工厂，这些工厂有主要做万科的工程单的，也有做门店代理商订单的，还有做代加工散单客户的，工厂规模大大小小都有。人员、设备配置都不太一样，但是大致的流程总体归纳起来看分为:

1.来单

2.订单分解拆单，这一块的核心就是软件，一款好用的软件至关重要，跟后面的环节息息相关。拆单后拆出两部分:板件清单、五金配件清单

3.生产计划，这一环节可以说掌控了整个工厂的生产进度。计划人员根据订单的工期、花色进行混单优化排产，在这需要软件进行排版优化，生产利润的一个重要参数-板材利用率就在这控制，然后根据优化方案，开出板材的领料单。领料单、五金配件单给仓库，提前点料出库。

4.开料，开料工位（多工位的话更考验计划人员功力了）拿到设备的加工程序自己一份领料单然后去仓库领对应的加工材料，开始一天的工作。但是这这个环节有一个很重要的环节要注意:优化的时候是混单优化，那么分拣板件是下料时分拣，订单单独流转还是统一流转再在包装前分拣的问题

5.封边，这个没说的电子锯开料的板件要开预铣铣去阶梯槽。封边时为了柜体组装后美观一般先封两边逆纹边再封两边顺纹边。如果封边机有**修单元，封所有柜体板件时**修功能不开启。

6.钻孔，最难的其实就是钻孔，但是钻孔真没什么好说的，加工程序软件都生成了，重点设备要小心操作，特别一些加工中心类的，注意不要撞刀、铣到吸盘，然后加工完孔位后定时测量孔位的精度。

7.包装出货，订单出厂前最后一个检错的环节，这个工序有时还会起质检以及抽柜预装的作用。也是在软件的框架下扫码进行订单板件的齐套。

粗略的大概就这些，当然如果工厂有erp的话，那环节就更多了，一时半会也说不完了

板式家具生产管理痛点：

1.劳动力成本上升

工厂用人需精打细算；招人难留人更难；跨部门协同难；跨地经营，员工工作内容不好掌控。

2.订单制造过程不透明

不能时时监测生产状况、设备状态。出现订单发货时因某个小零件未生产完成而影响发货时间；紧急插单、补板返工等情况打破正常生产秩序，影响交货期。

3.排产调度问题

排产调度缺乏有效的管理手段与管理工具进行监督管控执行，插单造成计划调整困难、无法预测机器产能负荷，分配不均，资源闲置。

4.库存准确率低

物料流转过程中积压或备货不足，经常出现因找不到原材料或零部件，紧急重新采购、紧急生产，影响总装配和发货。

5.板材利用率低

人工分拣包装，漏板、漏件、包裹大小凭人工分配。

6.门店接单后需多种软件重复出图

涵盖：渲染、CAD、拆单软件；报价清单包含内容少，经常需要手动二次修改；缺少订单管理，订单分配不均。

7.物流进度不透明

工厂生产板材利用率低、成品板件良品率低、门板线条等外协单跟进状态不透明影响交货日期。

板式家具生产管理解决方案：

数夫CRM系统及时获取现场测量信息，门店快速出图、报价和下单，订单实时传递到工厂ERP系统；数夫ERP与市场上各种设计软件对接，获取炸单原数据，并在ERP中做拆单深化，快速生成下游部门可直接引用的数据（例如料单、工艺流程、G代码、报价方案、包装方案）；

数夫ERP之裁板管理模块，可自动生成裁板优化方案、裁板图、采购建议、领料单和余料回收清单，提高板材利用率，及时消化余料库存；数夫APS高级排产优化，生产计划到机台，生产时间到分秒，产线均衡，节拍协调，轻松解决齐套问题；数夫专家顾问管理咨询和数夫敏捷高效的信息化管理系统，帮家居企业轻松打造柔性化、智能化的车间。

做衣柜需要注意什么

做衣柜需要注意些什么

1、衣柜与墙体的接缝处

衣柜一般靠墙摆放，衣柜与墙体对接处会留有缝隙，如果做不好，此处缝隙会很难看，而且容易积存脏污。制作衣柜时，如果墙面平整度不好，衣柜安装好后，这个接缝会不均匀，出现宽窄不同，比较丑陋。所以在制作衣柜时，应当将墙面找平，或者在衣柜做完后，请油工师傅将剩余墙面找平，前提衣柜要做到垂直水平，衣柜要安装正。

2、衣柜与踢脚线对接

安装衣柜的位置，一般衣柜遮挡的墙体部分，不安装踢脚线，这样衣柜可以紧靠墙体。如果是嵌入式踢脚线则不影响。另外衣柜下方，如果要做踢脚线交圈，要留出等高的位置，便于后期安装踢脚线，如果不做踢脚线交圈。踢脚线与衣柜交接的位置要处理好，最好衣柜下部的装饰线条或者颜色与踢脚线相近，或者能搭配起来，协调一致。

3、衣柜与吊顶及顶角线对接

衣柜顶部与房间顶角线对接。如果房间顶角线要通过衣柜顶部交圈，在做衣柜时，顶部要留出安装顶角线的空间，且空间大小要与顶角线安装的尺寸相同，不可太大也不可太细，要提前确定好顶角线的安装尺寸。在这里说明一下，如果房间安装顶角线，且衣柜通顶的情况下，顶角线最好通过衣柜顶部交圈，这样比较美观一些。

衣柜与房间吊顶的尺寸要对齐，尽量不留窄缝隙，因为衣柜顶部与吊顶留窄缝，后期灰尘进去，容易积存，而且不方便清理。要么留宽一些，方便清理卫生，要么吊顶做低一些，或者衣柜做高一些，将缝隙封闭。

衣柜如果通顶，房间不做顶角线，需要将顶面用石膏或者石膏板找平，避免衣柜顶部出现不均匀的缝隙，影响装饰美观。

4、衣柜材料

不管是用颗粒板，密度板，禾香板，多层板，大芯板，实木板，环保达标是前提，如果不环保，装好的衣柜需要晾置很久才能使用。板材尽量选择品牌厂家，大厂生产的。建议用多层板，大芯板免漆（生态板）进行制作，实木板当然也可以。

5、衣柜尺寸

根据自家的储物需求设计衣柜的尺寸大小。通常高度2.1—2.4米左右较为合适，2.1米以上需要踩梯子才能取放物品，深度60厘米较为合适，如果做推拉柜门，里面挂衣服的话，建议深度65厘米，要留**道距离。

6、衣柜尽量做嵌入式

入墙式衣柜比较美观，与墙顶地的结合部位比较美观。在衣柜的侧边制作石膏板隔墙，在顶部做吊顶下调高度，后期可按照普通衣柜平开门，也可安装推拉门。里面直接做柜体即可。

7、柜门是推拉门还是平开门

如果衣柜前柜门的活动空间较小，低于80厘米，建议做推拉门，这样取放物品比较方便，如果大于80厘米，做平开门，比较节省衣柜空间，且衣柜的密封性比较好。做衣柜推拉门还是平开门要提前确定好，因为推拉门需要在衣柜内提前预留轨道安装空间。