“退火”的意思和其主要目的是什么？
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“退火”的意思和其主要目的是什么？
退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度**。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织**。
退火的目的：
降低硬度，改善切削加工性。
消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向。
细化晶粒，调整组织，消除组织**。
均匀材料组织和成分，改善材料性能或为以后热处理做组织准备。
退火是一种金属热处理工艺之一，除此之外还有正火、回火、淬火。退火指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度**。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织**。退火工艺随目的之不同而有多种，如等温退火、均匀化退火、球化退火、去除应力退火、再结晶退火，以及稳定化退火、磁场退火等等。
在机械加工中，退火的作用是什么呀？
机械零部件加工过程中退火与正火的意义1.原材料与加工件的关系2.切削性能与残留应力3.金属材料的退火与正火关注我带你了解更多非标机械设计相关知识！
什么是退火？退火的主要目的是什么？
退火即退火处理（Annealing ），主要是指将材料曝露于高温一段很长时间后，然后再慢慢**的热处理制程。主要目的是释放应力、增加材料延展性和韧性、产生特殊显微结构等。
目的：
①改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织**以及残余应力，防止工件变形、开裂；
②软化工件以便进行切削加工；
③细化晶粒，改善组织以提高工件的机械性能；
④为最终热处理（淬火、回火）作好组织准备。
扩展资料
退火工艺包括完全退火、球化退火、等温退火、石墨退火、扩散退火、去应力退火、不完全退火、焊后退火等。
1、完全退火
用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30～50℃，保温一段时间，然后随炉缓慢**，在**过程中奥氏体再次发生转变，即可使钢的组织变细。
2、球化退火
用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20～40℃，保温后缓慢**，在**过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了硬度。
3、等温退火
用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度，以进行切削加工。一般先以较快速度**到奥氏体最不稳定的温度，保温适当时间，奥氏体转变为托氏体或索氏体，硬度即可降低。
再结晶退火用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象（硬度升高、塑性下降）。加热温度一般为钢开始形成奥氏体的温度以下50～150℃ ，只有这样才能消除加工硬化效应使金属软化。
4、石墨退火
用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑性良好的可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热到950℃左右，保温一定时间后适当**，使渗碳体分解形成团絮状石墨。
5、扩散退火
用以使合金铸件化学成分均匀化，提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下，将铸件加热到尽可能高的温度，并长时间保温，待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。
参考资料：百度百科—退火处理
钢的热处理的目的是什么？
钢的热处理总体而言是为了改善钢的力学性能或加工性能。具体如下：
1.钢的退火
将钢加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢**，称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢**的热处理方法。退火的目的，是为了消除组织**，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织**和内应力，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品热处理，又称预先热处理。
2.钢的正火
正火是将钢加热到临界温度以上，使钢全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然**的热处理方法。它能消除过共析钢的网状渗碳体，对于亚共析钢正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。
3.钢的淬火
淬火是将钢加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界**速度的速度急速**，而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。
请问退火、正火、淬火、回火都是什么意思啊？还有这些手段是在什么情况下使用的呢
1.退火： 解释：将钢件加热到临界温度以上，保温一段时间，然后缓慢**（一般在炉中**）。 应用：用来消除铸、锻、焊零件的内应力，降低硬度，便于切削加工，细化金属晶粒，改善组织，增加韧性。2.正火：解释：将钢件加热到临界温度以上30-50℃，保温一段时间，然后再空气中**，**速度比退火快。 应用：用来处理低碳和中碳结构钢及渗碳零件，使其组织细化，增加强度与韧性，减少内应力，改善切削性能。3.淬火：解释：将钢件加热到临界温度以上的某个温度，保温一段时间，然后再水、盐水或油中（个别材料在空气中）急速**，使其得到高硬度。 应用：用来提高钢的硬度和强度极限。但淬火会引起内应力使钢变脆，所以淬火后必须回火。4.回火：解释：回火是将淬硬的钢材加热到临界点一下的某一温度，保温一段时间，然后**到室温。 应用：用来消除淬火后的脆性和内应力，提高钢的塑性和冲击性。
什么是退火，有什么作用
将金属或合金加热到适当温度，保温一定时间，然后缓慢**（一般为随炉**），的热处理工艺叫做退火。
退火的实质是将钢加热到奥氏体化后进行珠光体转变，退火后的组织是接**衡后的组织。
退火的目的：
（1）降低钢的硬度，提高塑性，便于机加工和冷变形加工；
（2）均匀钢的化学成分及组织，细化晶粒，改善钢的性能或为淬火作组织准备；
（3）消除内应力和加工硬化，以防变形和开裂。
退火和正火主要用于预备热处理，对于受力不大、性能要求不高的零件，退火和正火也可作为最终热处理。
关于热处理其实还有四把火：正火、退火、淬火、回火。
正火、退火、淬火、回火
七类退火方式
1、完全退火
工艺：将钢加热到Ac3以上20~30℃，保温一段时间后缓慢**（随炉）以获得接**衡组织的热处理工艺（完全奥氏体化）。
完全退火主要用于亚共析钢（wc=0.3~0.6%），一般是中碳钢及低、中碳合金钢铸件、锻件及热轧型材，有时也用于它们的焊接件。低碳钢完全退火后硬度偏低，不利于切削加工；过共析钢加热至Accm以上奥氏体状态缓慢**退火时，Fe3CⅡ会以网状沿晶界析出，使钢的强度、硬度、塑性和韧性显著降低，给最终热处理留下隐患。
目的：细化晶粒、均匀组织、消除内应力、降低硬度和改善钢的切削加工性。 亚共析钢完全退火后的组织为F+P。
实际生产中，为提高生产率，退火**至500℃左右即出炉空冷。
2、等温退火
完全退火需要的时间长，尤其是过冷奥氏体化比较稳定的合金钢。如将奥氏体化后的钢较快地冷至稍低于Ar1温度等温，是A转变为P，再空冷至室温，可大大缩短退火时间，这种退火方法叫等温退火。
工艺：将钢加热到高于Ac3(或Ac1)的温度，保温适当时间后，较快**到珠光体区的某一温度，并等温保持，使奥氏体转变为珠光体，然后空冷至室温的热处理工艺。
目的：与完全退火相同，转变较易控制。
适用于A较稳定的钢：高碳钢（wc>0.6％）、合金工具钢、高合金钢(合金元素的总量>10％)。等温退火还有利于获得均匀的组织和性能。但不适用于大截面钢件和大批量炉料，因为等温退火不易使工件内部或批量工件都达到等温温度。
3、不完全退火
工艺：将钢加热到Ac1~Ac3(亚共析钢)或Ac1~Accm(过共析钢)经保温后缓慢**以获得近于平衡组织的热处理工艺。
主要用于过共析钢获得球状珠光体组织，以消除内应力，降低硬度，改善切削加工性。球化退火是不完全退火的一种。
4、球化退火
使钢中碳化物球状化，获得粒状珠光体的一种热处理工艺。
工艺：加热至Ac1以上20~30℃温度，保温时间不宜太长，一般以2~4h为宜，**方式通常采用炉冷，或在Ar1以下20℃左右进行较长时间等温。
主要用于共析钢和过共析钢，如碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢等。过共析钢经轧制、锻造后空冷的组织是片层状的珠光体与网状渗碳体，这种组织硬而脆，不仅难 以切削加工，在以后的淬火过程中也容易变形和开裂。球化退火得到球状珠光体，在球状珠光体中，渗碳体呈球状的细小颗粒，弥散分布在铁素体基体上。球状珠光 体与片状珠光体相比，不但硬度低，便于切削加工，而且在淬火加热时，奥氏体晶粒不易粗大，**时变形和开裂倾向小。如果过共析钢有网状渗碳体存在时，必须 在球化退火前采用正火工艺消除，才能保证球化退火正常进行。
目的：降低硬度、均匀组织、改善切削加工性为淬火作组织准备。 球化退火工艺方法很多，主要有：
a)一次球化退火工艺：将钢加热到Ac1以上20~30℃，保温适当时间，然后随炉缓慢**。要求退火前原始组织为细片状珠光体，不允许有渗碳体网存在。
b)等温球化退火工艺：将钢加热保温后，随炉**到略低于Ar1的温度进行等温（一般在Ar1以下10~30℃）。等温结束后随炉缓冷到500℃左右即出炉空冷。有周期短，球化组织均匀，质量易控等优点。
c)往复球化退火工艺。
5、扩散退火（均匀化退火）
工艺：将钢锭、铸件或锻坯加热至略低于固相线的温度下长时间保温，然后缓慢**以消除化学成分不均匀现象的热处理工艺。
目的：消除铸锭在凝固过程中产生的枝晶偏析及区域偏析，使成分和组织均匀化。
扩散退火的加热温度很高，通常为Ac3或Accm以上100~200℃，具体温度视偏析程度及钢种而定，
保温时间一般为10~15小时。扩散退火后需完全退火及正火处理，以细化组织。
应用于一些优质合金钢及偏析较严重的合金钢铸件及钢锭。
6、去应力退火
工艺：将钢件加热至低于Ac1的某一温度（一般为500~650℃），保温，然后随炉**。
去应力退火温度低于A1，因此去应力退火不引起组织变化。
目的：消除残余内应力。
7、再结晶退火
再结晶退火又称中间退火，是把冷变形后的金属加热到再结晶温度以上保持适当时间，使变形晶粒重新转变为均匀等轴晶粒而消除加工硬化和残余应力的热处理工艺。
再结晶现象的产生，首先必须有一定量的冷塑性变形，其次必须加热到一定温度以上。发生再结晶现象的最低温度称为最低再结晶温度。一般金属材料的最低再结晶温度为：
T再=0.4T熔
再结晶退火的加热温度应比最低再结晶温度高100~200℃（钢材的最低再结晶温度为450℃左右），适当保温后缓慢**。
退火方法的选用
退火方法的选用一般有以下几个原则：
（1）亚共析组织的各种钢一般选用完全退火，为了缩短退火时间，可以选用等温退火；
（2）过共析钢一般选用球化退火，要求不高时，可以选用不完全退火。工具钢、轴承钢常选用球化退火。低碳钢或中碳钢的冷挤压件和冷镦件有时也用球化退火；
（3）为了消除加工硬化，可以选用再结晶退火；
（4）为了消除各种加工过程中所引起的内应力，可以选用去应力退火；
（5）有些高级优质合金钢的大型铸钢件，为了改善组织结构和化学成分的不均匀性，常选用扩散退火。
热处理中的四把火是什么？分别有那些用途？
四把火分别指：退火、正火、淬火、回火。
四把火的用途：
退火:退火是属于半成品热处理，又称预先热处理。
正火:正火是将钢加热到临界温度以上，使钢全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然**的热处理方法。对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。
淬火:淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。
回火:回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。
四把火的解释：
退火:将钢加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢**，称为退火。
正火:正火是将钢加热到临界温度以上，使钢全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然**的热处理方法。
淬火:淬火是将钢加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界**速度的速度急速**，而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。
回火:将已经淬火的钢重新加热到一定温度，再用一定方法**称为回火。
什么是退火？退火的主要目的是什么？
退火即退火处理（Annealing ），主要是指将材料曝露于高温一段很长时间后，然后再慢慢**的热处理制程。主要目的是释放应力、增加材料延展性和韧性、产生特殊显微结构等。
目的：
①改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织**以及残余应力，防止工件变形、开裂；
②软化工件以便进行切削加工；
③细化晶粒，改善组织以提高工件的机械性能；
④为最终热处理（淬火、回火）作好组织准备。
扩展资料
退火工艺包括完全退火、球化退火、等温退火、石墨退火、扩散退火、去应力退火、不完全退火、焊后退火等。
1、完全退火
用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30～50℃，保温一段时间，然后随炉缓慢**，在**过程中奥氏体再次发生转变，即可使钢的组织变细。
2、球化退火
用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20～40℃，保温后缓慢**，在**过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了硬度。
3、等温退火
用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度，以进行切削加工。一般先以较快速度**到奥氏体最不稳定的温度，保温适当时间，奥氏体转变为托氏体或索氏体，硬度即可降低。
再结晶退火用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧过程中的硬化现象（硬度升高、塑性下降）。加热温度一般为钢开始形成奥氏体的温度以下50～150℃ ，只有这样才能消除加工硬化效应使金属软化。
4、石墨退火
用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑性良好的可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热到950℃左右，保温一定时间后适当**，使渗碳体分解形成团絮状石墨。
5、扩散退火
用以使合金铸件化学成分均匀化，提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下，将铸件加热到尽可能高的温度，并长时间保温，待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。
参考资料：百度百科—退火处理
热处理中的“四把火”：淬火、退火、回火、正火，这四道工艺各自的目的是什么？
淬火的目的是强化钢材，使之通过奥氏体想马氏体转变增加钢材的强度和硬度，根据不同钢种**方式是不一样的，主要看其C曲线，只要**速度大于临界**速度即可；
退火的目的是降低硬度，调整组织，为最终热处理做组织准备，**方式是随炉**；
回火是和淬火相伴存在的，钢材淬火后要经过回火才能使用，否则硬度太高，塑性较差，容易开裂和断裂失效，回火**方式一般是空冷，也有个别钢种需要快速**的得水冷或油冷；
正火和退火的作用差不多，还能细化晶粒，**方式一般为空冷，也有个别钢种需增加**强度，如水冷，油冷等。