激光是什么
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激光是什么
激光,是一种自然界原本不存在的,因受激而发出的具有方向性好、亮度高、单色性好和相干性好等特性的光。
激光是20世纪以来继核能、电脑、半导体之后,人类的又一重大发明,被称为“最快的刀”、“最准的尺”、“最亮的光”。**受激辐射的光,故名“激光”。

激光经聚焦达到的最高光强已达到了10^22瓦/平方厘米 量级。此外,这种超强光场在时间范畴又是极端超快的,在远紫外线(XUV)波段,激光脉冲的超快时间尺度已经突破飞秒(fs,10^-15秒)进入了阿秒(as,10^-18秒)新范畴。
光是**中的电子吸收能量后,从低能级跃迁到高能级,再从高能级回落到低能级,回落的时候释放的能量以光子的形式放出。而激光,就是被引诱(激发)出来的光子队列,这光子队列中的光子们,光学特性一样,步调极其一致。
打个比方就是,普通光源,比如电灯泡发出来的光子各不同,而且会各个方向乱跑,很不团结,但是激光中的光子们则是心往一处想,劲往一处使,这导致它们所向披靡,威力很大。
扩展资料:
被称为最亮的光,是因为激光的光束能平行向一个方向发散,且几乎不衰减,亮度非常高,最亮时甚至比太阳还要亮100亿倍。
此外,激光在测距方面表现优异,测出来的距离非常准确,所以也被称为最准的尺。
激光有很多特性:首先,激光是单色的,或者说是单频的。有一些激光器可以同时产生不同频率的激光,但是这些激光是互相隔离的,使用时也是分开的。
其次,激光是相干光。相干光的特征是其所有的光波都是同步的,整束光就好像一个“波列”。再次,激光是高度集中的,也就是说它要走很长的一段距离才会出现分散或者收敛的现象。
激光测速是对被测物体进行两次有特定时间间隔的激光测距,取得在该一时段内被测物体的移动距离,从而得到该被测物体的移动速度。因此,激光测速具有以下几个特点:
1、由于该激光光束基本为射线,估测速距离相对于雷达测速有效距离远,可测1000M外;
2、测速精度高,误差<1公里;
3、鉴于激光测速的原理,激光光束必须要瞄准垂直与激光光束的平面反射点,又由于被测车辆距离太远、且处于移动状态,或者车体平面不大,而导致激光测速成功率低、难度大,特别是执勤警员的工作强度很大、很易疲劳;
4、鉴于激光测速的原理,激光测速器不可能具备在运 动中使用,只能在静止状态下应用;因此,激光测速仪不能称之为“流动电子**”。在静止状态下使用时,司机很容易发现有检测,因此达不到预期目的;
参考资料:百度百科——激光
汽车激光焊接与点焊有什么区别?
激光焊接焊出来之后的焊缝是连续的,点焊焊出来的焊缝是间隔的。
激光焊接出来的焊缝会比较美观一点儿,点焊点相对来说美观度稍微差一点
至于焊接强度应该都是能够满足要求
其他的好像就没有什么区别了
固体激光焊接为什么不使用保护气/辅助气体
CO2激光和固体激光波长不同,固体激光波长短(约1.06μm,为CO2的十分之一)可以穿过等离子云
激光切割用压缩空气作为辅助气体,那种专业用在激光切割上的一体式空压机好不好用?
首先我们先了解一下激光切割的切割原理:发振器产生的激光通过透镜后,被汇聚于一点形成极小的光斑,通过精确控制透镜与板材的距离,保证激光光斑稳定在材料厚度方向上的某一位置,此时由于透镜的汇聚作用,光斑处**了功率密度非常大的激光能量,功率密度通常能达到106~109W/cm2,材料吸收光斑能量后瞬间熔化,通过使用辅助气体将熔化的液体吹离材料完成切断加工。
一般常用的辅助气体有氧气 、氮气和压缩空气,有时还会用到氩气。由于氧气的助燃作用,所以切割比较厚的碳钢板需要用氧气,其纯度要求一般在99.5%或更高,但是由于氧气的存在,会在切口端面产生明显的**膜,会对切割面周围产生淬火效应,对后续加工造成一定的影响,切口端面发黑或者暗**。
切割不锈钢板或者铝板要用氮气,作用就是用来杜绝**反应和吹掉融熔物。对氮气的纯度有高要求(特别是8mm以上的不锈钢,要求一般要达到99.999%的纯度)压力要求比较大,一般要求1Mpa上,如要切割12mm以上,或更厚至25mm的不锈钢,要求压力更高,2Mpa以上或更高。会在切割材料的金属周围形成保护层,切口端面发白。氩气和氮气一样,同为惰性气体,在激光切割中也能起到防止**和氮化的作用。
一般普通激光切割采用氩气是极不划算,氩气切割主要用于钛及钛合金等。辅助气体如果使用压缩空气,我们知道,空气中本来就有约21%的氧气和78%的氮气,就切割速度来说,确实没有纯氧助熔切割方式的速度快,就切割品质来说,确实也没有纯氮气保护的切割方式效果好。但这话也可以反过来从积极的角度来讲:辅助气体使用压缩空气的切割速度比氮气保护的速度快,而切割品质呢,又比氧气切割的方式好。
最重要的是,压缩空气可以用空压机直接提供,相对于氧气、氮气、氩气,更容易获得。
当然,使用压缩空气需要购置一套压缩空气系统——激光切割机专用空压机,初始投资会比较高一些。但是只需要简单核算一下,就能很容易的得出,长期使用激光切割机进行加工,如果不是对速度,或者是对品质有极高的单独要求,激光切割机的辅助气体,使用压缩空气是非常节省成本的,而且压缩空气还能用作气缸动力气源和光路正压除尘用,并且不存在气体泄露可能造成的风险。
二**碳保护焊与普通电焊有什么区别?
二**碳保护焊与普通电焊有3点不同:
一、两者的定义不同:
1、二**碳保护焊的定义:二**碳气体保护焊是焊接方法中的一种,是以二**碳气为保护气体,进行焊接的方法。
2、普通电焊的定义:指利用电能,通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使焊件达到**结合的焊接方法。
二、两者的操作复杂性不同:
1、二**碳保护焊的操作复杂性:在应用方面操作简单,适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风,适合室内作业。
2、普通电焊的操作复杂性:较复杂,普通电焊的焊接方法根据焊接时加热和加压情况的不同,通常分熔焊、压焊和钎焊三类。
三、两者的原理不同:
1、二**碳保护焊的原理:二**碳气体保护电弧焊(简称CO2焊)是以二**碳气为保护气体,由于二**碳气体的0热物理性能的特殊影响,使用常规焊接电源时,焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡,通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此,与MIG焊自由过渡相比,飞溅较多。
但如采用优质焊机,参数选择合适,可以得到很稳定的焊接过程,使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉,采用短路过渡时焊缝成形良好,加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部**的高质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。
2、普通电焊的原理:通过常用的220V或380V电压,通过电焊机里的变压器降低电压,增强电流,并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁,而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。
电弧焊是应用最广泛的焊接方法,包括手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。因电弧焊使用电源,其产生的高温电弧容易引发火灾**,危险I生较大。
参考资料来源:百度百科-二**碳气体保护焊
参考资料来源:百度百科-二**碳保护焊
参考资料来源:百度百科-电焊